Formierka do tworzyw sztucznych wykorzystuje napór ślimaka (lub tłoka) do wtryskiwania uplastycznionego tworzywa sztucznego w stanie stopionym (czyli stanie lepkiego płynu) do zamkniętej wnęki formy oraz w procesie otrzymywania produktu po zestaleniu i ukształtowaniu.
Formowanie wtryskowe jest procesem cyklicznym, każdy cykl obejmuje głównie: ilościowe podawanie - topienie i uplastycznianie - wtryskiwanie pod ciśnieniem - napełnianie i chłodzenie - otwieranie i pobieranie części. Po wyjęciu części plastikowej forma zostaje ponownie zamknięta na kolejny cykl.
1. Zablokowanie formy: Odkładnica szybko zbliża się do odkładnicy nieruchomej (z uwzględnieniem prędkości wolno-szybko-wolnej) i po stwierdzeniu, że nie ma w nim ciał obcych, włącza się układ na wysokie ciśnienie i blokuje szablon (zachowując ciśnienie w cylindrze).
2. Stół strzelający przesuwa się do przodu do pozycji: stół strzelający przesuwa się do określonej pozycji (dysza znajduje się blisko formy).
3. Wtrysk tworzywa sztucznego: Ślimak można ustawić tak, aby wtryskiwał stopiony materiał z przodu cylindra do wnęki formy przy różnych prędkościach, ciśnieniach i skokach.
4. Chłodzenie i utrzymywanie ciśnienia: Zgodnie z ustawieniem różnych ciśnień i okresów czasu, ciśnienie w cylindrze jest utrzymywane, a wnęka formy jest chłodzona i formowana.
5. Chłodzenie i formowanie wstępne: Produkty we wnęce formy kontynuują chłodzenie, podczas gdy silnik hydrauliczny napędza śrubę, aby się obracała, aby wypychać cząstki tworzywa sztucznego do przodu. Śruba cofa się pod kontrolą ustawionego przeciwciśnienia. Kiedy śruba cofnie się do określonej pozycji, śruba przestaje się obracać i wtryskuje cylinder oleju zgodnie z ustawieniem i oczekiwania się skończyły.
6. Stół strzelecki cofa się: Po wstępnym uplastycznieniu stół strzelecki cofa się do wyznaczonej pozycji.
7. Otwarcie matrycy: płyta matrycy powraca do pierwotnej pozycji (w tym prędkość wolna-szybka-wolna).
8. Wyrzucanie: Gilza wyrzuca produkt. Podstawowymi wymaganiami formowania wtryskowego są plastyfikacja, wtrysk i formowanie. Plastyfikacja jest warunkiem realizacji i zapewnienia jakości wyrobów formowanych, a aby spełnić wymagania formowania, wtrysk musi zapewniać wystarczające ciśnienie i prędkość. Jednocześnie ze względu na wysokie ciśnienie wtrysku we wnęce wytwarza się odpowiednio wysokie ciśnienie (średnie ciśnienie we wnęce wynosi na ogół od 20 do 45 MPa), dlatego musi być wystarczająca siła zwarcia. Można zauważyć, że urządzenie wtryskowe i urządzenie mocujące są kluczowymi elementami wtryskarki.